Укрепление основ безопасности цепочки поставок: новые прорывы, достигнутые в ходе испытаний по замене сырья.
2026-08-10
В последнее время, сосредоточившись на ключевых задачах оптимизации цепочки поставок, контроля затрат и обеспечения бесперебойных поставок, наша компания активно продвигает проекты по замене основного сырья и проверке технологических процессов для ключевых продуктов. Поэтапно продвигается работа над испытаниями двух ключевых продуктов: один успешно завершил предварительные испытания, а для другого проведена оптимизация технологического процесса с целью устранения существующих проблем, что в полной мере гарантирует качество продукции и стабильные поставки.
RB11-011/IRC-L91: Внедрение и проверка новых материалов, обеспечивающих баланс между производительностью и стоимостью.
Для достижения цели снижения затрат и повышения эффективности группа научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ начала проверку внедрения новых сырьевых материалов.
После нескольких раундов сравнительных испытаний было установлено, что решение с использованием новых сырьевых материалов улучшило пиковую интенсивность высоких токов примерно на 31%, сохранив при этом тот же угол свечения, что и у существующего решения массового производства, что привело к превосходной общей стабильности характеристик продукта.
Изделие успешно прошло предварительные испытания электрических характеристик, после чего последуют испытания на надежность. Серийное производство начнется после успешного завершения всех проверок. Эта новая проверка материалов предоставляет компании практический технический путь для оптимизации затрат при строгом соблюдении стандартов качества.
RB11-H51/IRC-L14: Совершенствование проверки второго поставщика и решение проблемы подбора материалов.
Из-за задержек с поставками от первоначального поставщика микросхем, во избежание риска сбоев в поставках и для обеспечения безопасности цепочки поставок, компания оперативно инициировала проверку материалов от второго поставщика.
В ходе второго этапа отбора проб в образце была обнаружена аномалия — неработающий светодиод при высоком токе 700 мА. Техническая группа завершила анализ первопричин, подтвердив, что проблема связана с совместимостью материалов. В настоящее время группа сотрудничает с партнерами по цепочке поставок для оптимизации процесса изготовления микросхем. Дальнейшие шаги включают повторное прототипирование и проведение нового раунда всесторонней проверки для обеспечения стабильности и надежности решения второго поставщика.
Два проведенных исследования, охватывающие, соответственно, оптимизацию затрат и безопасность цепочки поставок, демонстрируют стремление компании к повышению конкурентоспособности цепочки поставок.
Далее компания продолжит ускорять темпы тестирования проекта, строго контролировать надежность продукции и как можно скорее сообщать о любых новых событиях в проекте.
